Kiedy producent metalu AP&T potrzebował zautomatyzowanego rozwiązania do monitorowania rozkładu ciepła podczas kształtowania i prasowania części pojazdów, zwrócił się do Termisk Systemteknik. Odpowiedzią było bezdotykowe rozwiązanie do monitorowania temperatury z wykorzystaniem kamer termowizyjnych Teledyne FLIR.
AP&T z siedzibą w Szwecji dostarcza rozwiązania produkcyjne dla producentów na całym świecie, w tym automatyzację, prasy, systemy pieców i oprzyrządowanie do produkcji hartowanych części samochodowych dla przemysłu motoryzacyjnego.
Producenci samochodów wykorzystują lżejsze materiały, takie jak aluminium i cieńsza stal, do tworzenia wytrzymałych części ram nadwozia. Po sprasowaniu te lżejsze materiały nadal tworzą mocną ramę nadwozia spełniającą wymagane normy bezpieczeństwa, bez dodawania niepotrzebnej masy do konstrukcji samochodu, co może zmniejszyć zużycie paliwa i żywotność akumulatora.
Firma AP&T potrzebowała rozwiązania do pomiaru i monitorowania materiałów arkuszy przed i po prasowaniu. Konieczne jest zagwarantowanie równomiernego rozprowadzania ciepła z pieca przed prasowaniem arkuszy, dokładne umieszczenie arkuszy i zapewnienie, że nie ma gorących punktów po schłodzeniu arkuszy w narzędziu prasującym.
Jeśli którykolwiek z tych trzech warunków nie zostanie spełniony, wymagane właściwości mechaniczne komponentów istotnych dla bezpieczeństwa nie zostaną osiągnięte. Powoduje to odrzucenie części, marnowanie materiałów i dodatkowy czas produkcji. Może również dojść do uszkodzenia samej prasy.
System IPHA - obrazowanie termiczne do bezdotykowego monitorowania temperatury
Aby zaoszczędzić czas i pieniądze producentów samochodów poprzez zapobieganie wadliwym częściom tłoczonym, firma AP&T skontaktowała się ze szwedzkim integratorem termowizyjnym Termisk.
Firma Termisk zaprojektowała system wizyjny Infrared Press Hardening Analysis (IPHA), który może mierzyć trzy główne czynniki wpływające na jakość prasowania arkuszy: temperaturę przed i po prasowaniu oraz ułożenie arkusza w prasie.
Korzystając z kamer termowizyjnych Teledyne FLIR zamontowanych po bokach maszyn prasujących, system IPHA mierzy temperaturę blach za pomocą kamery Teledyne FLIR A70 z inteligentnym czujnikiem (wcześniej A315) lub kamery Teledyne FLIR A615 w zależności od wymaganej jakości obrazu.
Dokładny pomiar rozkładu ciepła na kształtowanych blachach metalowych
System IPHA jest wyposażony w kamerę termowizyjną Teledyne FLIR po każdej stronie prasy z obiektywami szerokokątnymi. Taka konfiguracja zapewnia dokładny pomiar temperatury na całej powierzchni arkusza materiału w kształcie 3D.
Proces jest zautomatyzowany, więc gdy elementy znajdą się w prasie, system kontrolera linii prasowej wysyła sygnał do IPHA, aby wykonać zdjęcie i je przeanalizować. Gdy pozycjonowanie i temperatura zostaną określone jako prawidłowe, sygnał jest wysyłany z powrotem do linii prasy, aby kontynuować.
Podobnie, mierzy temperaturę arkusza i sprawdza rozkład ciepła po prasowaniu, po schłodzeniu ukształtowanej części. O ile nie wystąpią żadne problemy lub alarmy, ingerencja operatora jest minimalna.
Obrazy termowizyjne o wysokiej rozdzielczości umożliwiają szybką i łatwą identyfikację gorących punktów i pomiar obszarów, w których materiał nie osiągnął prawidłowej temperatury.
System sprawia, że prasowanie i wymiana narzędzi są szybkie i proste. Oprogramowanie pozwala producentom na wstępne ustawienie parametrów analizy temperatury dla różnych używanych narzędzi prasujących. Pozwala to na szybką rekonfigurację systemu IPHA podczas wymiany.
Dokładne i elastyczne rozwiązania termowizyjne firmy Teledyne FLIR
Kamera strumieniowa A70 firmy Teledyne FLIR jest idealna do zaawansowanego monitorowania stanu. W tym przypadku kamera Teledyne FLIR A70 jest w stanie monitorować temperaturę i rozkład ciepła na blachach stalowych, nawet z podniesionymi częściami, przy użyciu bezdotykowych czujników temperatury.
Szerokie możliwości monitorowania kamer A70 oznaczają, że dwie kamery – po jednej z każdej strony prasy – wystarczą do monitorowania dużych arkuszy stali. Kamery ostrzegają operatorów o wszelkich problemach, dzięki czemu mogą je natychmiast zbadać i naprawić, aby zapobiec marnowaniu materiałów i dodatkowemu czasowi produkcji.
W przypadku miejsc wymagających wyższej jakości obrazowania termicznego, kamera Teledyne FLIR A615 jest potężną alternatywą dla A70 w IPHA. Oferując ten sam bezkontaktowy pomiar temperatury, A615 zapewnia wyższą dokładność i może wykrywać różnice temperatur nawet na dużych odległościach.
Termisk wdrożył już co najmniej 40 systemów IPHA dla producenta części tłoczonych AP&T na całym świecie. Rozwiązanie termowizyjne może być instalowane na nowych liniach lub modernizowane na istniejących liniach.
Źródło artykułu i fotografii: https://www.flir.eu/discover/industrial/process-monitoring-production-lines/