Aktualności

Dążąc do zmniejszenia ilości odpadów, firma specjalizująca się w zapobieganiu wyciekom odkryła, że kamera akustyczna jest najbardziej wydajnym rozwiązaniem na rynku, które pomaga obniżyć intensywność emisji dwutlenku węgla w systemach sprężonego powietrza i obniżyć koszty energii.

Niewykryte wycieki powietrza powodują znaczne straty energii i straty finansowe w zakładach produkcyjnych, w których sprężone powietrze jest powszechnie wykorzystywane jako medium do przesyłania energii potrzebnej w procesach przemysłowych. Nieszczelności są przyczyną wielu problemów, w tym marnowania energii, spadków ciśnienia w układzie, zwiększonych kosztów produkcji i obniżonej wydajności. Ponadto wycieki powietrza skracają żywotność sprzętu i prowadzą do skrócenia okresów między konserwacjami, nieplanowanych przestojów i potencjalnych zagrożeń dla bezpieczeństwa. Wysokie wskaźniki wycieków generują również niepotrzebne emisje dwutlenku węgla (CO₂ ), które są powszechnie uznawane za główny czynnik powodujący globalne zmiany klimatyczne. Wykrywanie wycieków sprężonego powietrza na czas jest zatem skutecznym sposobem na zmniejszenie emisji dwutlenku węgla.

Firma specjalizująca się w rozwiązaniach zapobiegających wyciekom, takich jak środki zatrzymujące wycieki oleju i gazu oraz usługi diagnostyki wycieków sprężonego powietrza, poszukiwała detektora wycieków powietrza, który pomógłby jej klientom zmniejszyć ilość odpadów. Firma szacuje, że w zależności od wielkości fabryki, pojedynczy wyciek powietrza może generować średnio około 300 kilogramów emisji CO₂ rocznie. Według ich próbnych obliczeń, wystąpienie 47 wycieków powietrza w jednej fabryce doprowadzi do zużycia energii w wysokości około 15 000 kWh, ale możliwe jest nawet większe zużycie, ponieważ wycieki powietrza powodują przepracowanie sprężarek. Aby znaleźć rozwiązanie dla firm, w których występują nieszczelności powietrza, które stale zużywają więcej energii elektrycznej i wytwarzają coraz większe ilości CO₂ , firma potrzebowała urządzenia do detekcji nieszczelności powietrza, które dokładnie identyfikowałby punkty wycieków i zapewniało szacunki wielkości i kosztów wycieków w czasie rzeczywistym.

Korzystając z kamery akustycznej, takiej jak FLIR Si124-LD Plus, firma i jej klienci szybko odkryli, że urządzenie jest w stanie wykrywać wycieki, oszczędzać koszty i pomagać środowisku poprzez redukcję emisji CO₂ skuteczniej niż jakiekolwiek inne rozwiązanie.

Od czasu wprowadzenia kamery akustycznej szybkość wykrywania znacznie się poprawiła i obecnie możliwe jest wykrywanie wycieków z odległości kilkudziesięciu metrów.

„Ponieważ natężenie przepływu i koszt wycieków można również sprawdzić na ekranie, czuję, że zmieniła się świadomość personelu na miejscu w zakresie wycieków” – opisuje swoje doświadczenia jeden z klientów pracujących w branży produkcyjnej. Inny klient, który wcześniej korzystał z konkurencyjnego rozwiązania do wykrywania wycieków powietrza, zgłosił, że natychmiast zauważył znaczną poprawę wydajności po wypróbowaniu kamery akustycznej.

• Oszczędza czas, energię i koszty oraz zmniejsza ślad węglowy, lokalizując na czas ukryte wycieki sprężonego powietrza.
• Zapewnia ciągłość operacyjną dzięki wczesnemu wykrywaniu wycieków powietrza i gazu.
• Szybko skanuje duże obszary i precyzyjnie wskazuje krytyczne problemy, nawet w hałaśliwym środowisku przemysłowym.
• Wymaga minimalnego przeszkolenia i jest łatwy do włączenia w cykl konserwacji.
• Zapewnia wyniki w czasie rzeczywistym i dane umożliwiające podejmowanie działań w zakresie planów konserwacji i napraw dzięki analizie opartej na uczeniu maszynowym.