Globalny przemysł napojów produkuje miliony produktów każdego dnia. Otwarte lub uszkodzone opakowania mogą stanowić poważny problem bezpieczeństwa, jak również być przyczyną skarg klientów lub wycofania produktu z rynku.
Ponieważ wysiłki na rzecz zrównoważonego rozwoju nabierają tempa, a coraz więcej producentów dąży do ograniczenia ilości tworzyw sztucznych w produkcji, wyzwanie zapewnienia stabilności opakowań i palet przy użyciu zrównoważonych opcji wymaga nowego podejścia do zautomatyzowanej kontroli jakości.
Brytyjski integrator Bytronic zainstalował ostatnio, w globalnej firmie piwowarskiej, nowy, zautomatyzowany system inspekcji wizyjnej na linii montażowej wielopaków pozbawionych tworzyw sztucznych, wykorzystując kamery termowizyjne Teledyne FLIR.
Dużym wyzwaniem było zapobieganie przestojom i wadliwym opakowaniom przy jednoczesnej pomocy w eliminacji plastikowych opakowań.
System – nazwany Hotspot – łączy kamerę termowizyjną FLIR A50 (wcześniej A35), typu inteligentny czujnik, firmy Teledyne FLIR, z inteligentnym oprogramowaniem do kontroli nakładania kleju topliwego na kartonowe opakowania zbiorcze.
Zapewnienie stabilności opakowań bez tworzyw sztucznych dzięki kontroli termicznej
Kamera Teledyne FLIR A50 (poprzednio A35) Inteligentny czujnik jest przeznaczona do monitorowania stanu technicznego. Dzięki wbudowanej w kamerę analityce, pomiar temperatury i analiza mogą być łatwo wykonywane bez komputera.
Poprzez przechwytywanie obrazu termicznego „przez karton”, system HotSpot identyfikuje położenie kleju, aby pokazać, czy klej został nałożony prawidłowo; właściwa ilość, we właściwym miejscu i w odpowiedniej temperaturze.
System ostrzega operatorów o wszelkich odchyleniach w nakładaniu kleju, dzięki czemu wady mogą być wykryte przed opuszczeniem linii, zapobiegając rozpadaniu się opakowań lub pęknięciom na miejscu lub podczas transportu.
Zapobieganie wycofywaniu produktów z rynku
Linie rozlewnicze często pracują w trybie ciągłym – w tym przypadku produkują do 60 wielopaków na minutę. Tak szybkie operacje wymagają zastosowania najnowszych metod szybkiej kontroli.
Tradycyjne ręczne kontrole w określonych odstępach czasu pozostawiają miejsce na ucieczkę produktu w wyniku naturalnego błędu ludzkiego.
Wykorzystując kamery termowizyjne Teledyne FLIR umieszczone nad linią produkcyjną do kontroli każdego zgrzewu na każdym opakowaniu, HotSpot zapewnia szybki i nieniszczący test integralności opakowania na linii produkcyjnej.
HotSpot odniósł tak duży sukces, że w ciągu niespełna dwóch lat został rozbudowany z jednej linii próbnej do pięciu linii produkcyjnych – zarówno nowych, jak i modernizowanych. System jest obecnie instalowany jako standard przy każdej nowej linii.
Źródło artykułu i fotografii: https://www.flir.co.uk/discover/instruments/process-quality/hot-melt-glue-inspection-bottling-line/